azaq3, 10:40, 16 August 2013, 10:49, 16 August 2013 Год выпуска: 2013 Жанр: Arcade (Platform) Разработчик: Ubisoft Montpellier Издательство: Ubisoft Entertainment Тип издания: Demo * Язык интерфейса: Английский Язык озвучки: Мультяшный Таблетка: Присутствует [No-Steam ] Системные требования: • Операционная система: Windows® XP / Windows Vista / Windows 7 • Процессор: Intel Core 2 Duo с тактовой частотой 2.8 ГГц • Оперативная память: 2 Гб • Видеокарта: с 512 Мб видеопамяти • Звуковое ... В этой категории размещены игры, вес которых равен или не превышает 600 Мб. Здесь вы можно бесплатно скачать игры весом до 600 Мегабайт.
0 Комментарии
Чернобыльская катастрофа по своим последствиям влияния на жизни людей и природу относится к экологическим катастрофам планетарного масштаба. скачать. Скачать доклад на тему чернобыльская катастрофа, Файл номер: 9182 Реферат на тему Чернобыльская катастрофа и её. Ключевые слова страницы: реферат : Чернобыльская катастрофа и её последствия | Скачать реферат Бесплатно. Добавлено: January 08, 2013, 12:49 | | скачать доклад на тему чернобыльская катастрофа. скачать реферат философия любви. Авария на Чернобыльской АЭС, Черно́быльская ава́рия — разрушение 26 апреля 1986 Категория: История Тип: Реферат Размер: 144.9кб. скачать. Скачать работу "Авария на Чернобыльской АЭС. Последствия реферат 6. Катастрофа на Чернобыльской АЭС Характеристика места расположения.Важно знать Не встречаться скачать доклад на тему чернобыльская катастрофа ним катастрофа.. Наверное, скачарь передалось и мне - отвечая, я старалась. скачать доклад на тему чернобыльская катастрофа Микроволновые печи · AEG MC 1761 EB · Bork MW IIEI 5523 IN · Bosch HMT Микроволновая печь Соло Samsung ME183GNR · Мини-печи (духовки). Рецепты для духовки и пицце-печки. Подфорумы: Запечённые фрукты Рецепты для микроволновой печи : 48 Темы: 399 Сообщений: Последнее. 2012-09-28 11:24:31 Микроволновая печь LG МВ 4342А не включается. 146559 Виктор (петербург) 2012-09-22 12:20:05 Ищу инструкцию к микроволновой печи KOG-3757a. Название микроволновки ELENBERG MC - 3015 D. Фен Remington D 3015 в интернет-магазине Эльдорадо. Тел: 0800 300-0-30. Самые низкие цены! Купить Фен Remington D 3015 с доставкой по. 14LCU17X, Телевизоры, 1.3 Мб, Загрузить инструкцию (загружено 2993 раз) инструкцию (загружено 3015 раз) Как покупать микроволновую печь. Архив вопросов посетителей сайта «А-Айсберг» за декабрь 2010 года. Раздел СВЧ Наружной поверхностями микроволновой печи. Используя данный набор, Вы легко справитесь с. Артикул 3015 неотбеленные. Смену пылесборника производите согласно инструкции Вашего пылесоса. ELENBERG.Колисниченко Денис - Первые шаги с Windows 7. Руководство для начинающих, скачать бесплатно книгу в формате fb2, doc, rtf, html, txt Щена тому, как настроить Microsoft Windows 7, чтобы было удобно и комфортно работать Вы узнаете, какие есть платные и бесплатные средства. Полные, подробные руководства по работе за компьютером с Windows! Самоучители и просто хорошие, толковые книги! Колисниченко Денис - Первые шаги с Windows 7. Руководство для начинающих, скачать бесплатно книгу в формате fb2, doc, rtf, html, txt :: Электронная. Автор: Колисниченко Денис Жанр: Околокомпьютерная литература Издательский дом: БХВ-Петербург Год издания: 2010 Аннотация: Просто и понятно для начинающих пользователей описана операционная система Windows 7 и ее новые возможности. Рассказано, как установить Windows 7 (в том числе на нетбук), как полностью использовать новые возможности графического интерфейса, как работать с файлами и стандартными программами. СКАЧАТЬ САМОУЧИТЕЛЬ: Windows 7 и Office 2010. Компьютер для начинающих. Завтра на работу. Бесплатный курс для Начинающих Пользователей. Пошаговый Урок #22. Центр поддержки Windows 7 Как скачать фотографии с фотоаппарата. Фенилджект ин. (100 мл) Возможно, вам будет интересно это: Лимоксин – 400 ВП · Интертрим · Фенилджект · Трипонил · Лимоксин – 200 ЛА. 11 отзывов, 81% положительных. Сообщить о неверной категории. Фенилджект (нестероидный противовоспалительный) 100мл. Купить. +380 показать. Фенилджект - нестероидное противовоспалительное средство при миозитах, артритах, Инструкция по применению ветпрепарата Фенилджект ®. Предлагаем маркировку и инструкции по применению, разработанные по индивидуальному заказу, а также. Фенилджект. Фенилбутазон. 77. Инструкции на ветринарные препараты и зоокорма. Интерприм, Ампролин, Альбенол, Интермектин, Лева 100, Трипонил, Фенилджект. В ближайшее. Код товара: 793, производитель: Интерхеми (Нидерланды) 0.00 грн На данный момент товара нет в наличии. Уточните дату поставки товара на склад у менеджера интернет-магазина. Фенилджект ин. (100 мл) Фенилджект - нестероидное противовоспалительное средство при миозитах, артритах, бурситах, тендинитах, невритах, суставном и мышечном ревматизме и др. для крупного рогатого скота, телят, коз, овец и свиней. Гост Р 53315-2009Урок Как красиво размыть задний фон фотографии в Photoshop CS6 Уроки Фоошопа Лучшие Уроки Published on Oct 10, 2014 Урок Как красиво размыть задний фон фотографии в Photoshop CS6 Уроки Фоошопа Поэтому все шаблоны для красивых фотографий здесь можно скачать без Оформление для фотографии в виде сияющей огоньками светящейся. Красивый фон - очень важная составляющая портретной фотографии! Как показали мои наблюдения, правильно подобрать его дано. Урок Как красиво размыть задний фон фотографии в Photoshop CS6 Уроки Фоошопа. Оно и понятно, так как размытый фон придает фотографии более проще получить размытие заднего плана и боке будет более красивым, но достичь. Сколько раз мы видели фотографий где на заднем фоне натянута штора, простыня, или "беспощадный" ковер, что согласитесь выглядит довольно. Фотографии. Все альбомы В основном альбоме 69 фотографий · 6172 записи · Картинки для фотошопа. Текстура. Вдохновение. #текстура # фон. 4. Видеоредактор с непревзойденной поддержкой аудио, обработкой видео и записью итоговых клипов на Blu-Ray и DVD диски. Где скачать и как установить Sony Vegas Pro 12.0 кряк 2013 + русский язык ссылка: http://rutracker.org/forum/viewtopic.... СДЕЛАЙ БОСЯЦКИЙ ПОДГОН: R241180489777 ____________________________________________________ Sony Vegas Pro 12 Sony Vegas Pro 11 Sony Vegas Pro 10 Sony Vegas Pro crack Sony Vegas Pro keygen vegas pro rus vegaspro sony vegas 12 sonyvegas для сони вегас sonyvegas pro sony vegaspro','url':'http://www.youtube.com/watch?v=ep1TPrLifw0','og_descr':'Где скачать и как установить Sony Vegas Pro 12.0 кряк 2013 + русский язык ссылка: http://rutracker.org/forum/viewtopic.php?t=4237054 СДЕЛАЙ БОСЯЦКИЙ ПОДГОН: ...
По применению дезинфицирующего средства « НЕОТАБС » Инструкция предназначена для персонала лечебно-профилактических организаций / ЛПО/. Продажа дезинфицирующих средств для медицинских учереждений. Доставка по всей Представляет собой готовый к применению препарат для обработки кожных покровов. Таблетки для дезинфекции без хлора « Неотабс ». « НЕОТАБС » – легко растворимая таблетка с массой всего 0 3 Инструкции по применению дезинфицирующего средства «БИОПАГ-Д»? Безусловно, дезинфицирующие средства на основе активного хлора, – экономичные и.[полигексаметиленгуанидин гидрохлорид-52 %] Форма выпуска дезсредства НЕОТАБС: Таблетки Срок годности средства-3года, рабочих растворов-28сут. Многократность применения рабочих растворов-28сут (при обработке ручным способом) или 1сут (при механизированной обработке). Для обработки слепков растворы используют многократно 7сут., обрабатывая при этом не более 50 оттисков. Таблетки для дезинфекции без хлора « Неотабс ». Область применения дезинфицирующего средства : Инструкция по применению ОТКРЫТЬ. Дезсредство НЕОТАБС инструкция дезинфицирующее средство НЕОТАБС. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА применения дезсредства НЕОТАБС скачать. дезсредство НЕОТАБС дезинфицирующее инструкция эквиваленты цена технологическая карта Геникс - производитель моющих средств и дезинфицирующих средств. Средство дезинфицирующее « Неотабс » Общая инструкция по применению на предприятиях молочной промышленности (rar 1,46 Mb); Общая. ПРИЛОЖЕНИЕ В. Типы фланцев для монтажа расходомеров в трубопровод 29 Настоящая инструкция определяет порядок монтажа и демон-. РАСХОДОМЕР -СЧЕТЧИК. ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ. ВЗЛЕТ ЭМ. МОДИФИКАЦИЯ. ПРОФИ. ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ. ШКСД.407112.000- 01 ИМ. Настоящая инструкция определяет порядок монтажа и демонтажа на объекте расходомера -счетчика электромагнитного « ВЗЛЕТ ЭР» исполнения. Настоящая инструкция определяет порядок монтажа и демон- тажа на объекте расходомеров -счетчиков электромагнитных. « ВЗЛЕТ ЭМ» модификации. Комплект присоединительной арматуры « ВЗЛЕТ КПА» предна- значен для соответствии с инструкцией по монтажу расходомера соответству-. РАСХОДОМЕР-СЧЕТЧИК ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВЗЛЕТ ЭМ ПРОФИ МОДИФИКАЦИЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ ШКСД.407112.000-01 ИМ Россия, Санкт-Петербург Система менеджмента качества ЗАО «ВЗЛЕТ» соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (сертификат соответствия № РОСС RU.ИС09.К00816) и международному стандарту ISO 9001:2008 (сертификат соответствия № RU-00816) РЕГИСТР ИСО 001 9 vvv ЗАО «ВЗЛЕТ» ул. Мастерская, 9, г. Санкт-Петербург, РОССИЯ, 190121 факс (812) 714-71-38 E-mail: [email protected] www.vzljot.ru Call-центр (8 -800-333-888-7 бесплатный звонок оператору для соединения со специалистом по интересующему вопросу 2 СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ ............................................................................................................. 3 1. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ .................................................................................. 5 2. ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ ............................................................................. 6 3. МОНТАЖ ............................................................................................................ 7 3.1. Общие требования .............................................................................. 7 3.2. Монтаж расходомера в трубопровод ................................................. 7 3.3. Электромонтаж расходомера ........................................................... 16 4. ДЕМОНТАЖ ..................................................................................................... 19 5. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ.............................................................................. 20 ПРИЛОЖЕНИЕ А. Вид составных частей расходомера ................................... 21 ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Конструкции из углеродистой стали для установки расходомеров в трубопровод ............................................. 30 ПРИЛОЖЕНИЕ В. Схемы входов и выходов ..................................................... 39 ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Подключение преобразователя RS-232 ............................. 43 ПРИЛОЖЕНИЕ Д. Кронштейн для крепления металлорукавов кабелей питания и связи .................................................................... 44 © ЗАО «ВЗЛЕТ» 3 Настоящая инструкция определяет порядок монтажа и демонтажа на объекте расходомеров-счетчиков электромагнитных «ВЗЛЕТ ЭМ» модификации ПРОФИ исполнений ПРОФИ-112, -122, -212, -222, -312, -322, -212А, -222А, -312А, -322А, -211И, -221И, -311И, -321И. При проведении работ дополнительно необходимо также руководствоваться документом «Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭМ». Модификация ПРОФИ. Руководство по эксплуатации» ШКСД.407112.000-01 РЭ. ПЕРЕЧЕНЬ Dу БВИ БИ ППР ПУЭ СЦ ЭМР ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ - диаметр условного прохода; - блок выносного индикатора; - блок измерения; - первичный преобразователь расхода; - «Правила устройства электроустановок»; - сервисный центр; - электромагнитный расходомер. ВНИМАНИЕ ! 1. ЗАПРЕЩАЕТСЯ на всех этапах работы с электромагнитным расходомером (ЭМР) касаться руками электродов, находящихся во внутреннем канале первичного преобразователя расхода (ППР). 2. ЗАПРЕЩАЕТСЯ при включенном питании расходомера проводить электросварочные работы в помещении, где размещен ЭМР, если трубопровод, где установлен ППР, не заполнен жидкостью, а также на трубопроводе в месте установки ППР. 3. КАТЕГОРИЧЕСКИ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ протекание сварочного тока через корпус ППР при проведении электросварочных работ. 4. ЗАПРЕЩАЕТСЯ при проведении сварочных работ вместо габаритного имитатора ППР, поставляемого по заказу, использовать ЭМР в качестве монтажного приспособления. 5. НЕДОПУСТИМО снимать с ППР защитные кольца, предназначенные для предохранения выступающей фторопластовой футеровки при монтаже и эксплуатации ЭМР. 6. ЗАПРЕЩАЕТСЯ поворачивать ЭМР, установленный в трубопровод, вокруг оси трубопровода. 7. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ с ППР, футерованного фторопластом и без защитных колец, снимать стяжную шпильку (болт) и прижимные пластины на время более 10 мин. Снятие прижимных пластин должно производиться непосредственно перед монтажом ЭМР на трубопровод. 8. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ при перемещении расходомера поднимать его за электронный блок. 4 1. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ 1.1. К проведению работ по монтажу (демонтажу) ЭМР допускаются лица: - имеющие право на выполнение данного вида работ на объекте установки расходомера; - имеющие допуск на проведение работ на электроустановках с напряжением до 1000 В; - изучившие документацию на ЭМР и вспомогательное оборудование, используемое при проведении работ. 1.2. При проведении работ с ЭМР опасными факторами являются: - переменное напряжение (с действующим значением до 264 В частотой 50 Гц); - давление в трубопроводе (до 2,5 МПа); - температура рабочей жидкости (до 150 °С). 1.3. При проведении работ по монтажу (демонтажу) ЗАПРЕЩАЕТСЯ: - производить подключение к ЭМР, переключение режимов или замену электрорадиоэлементов при включенном питании ЭМР; - производить демонтаж ЭМР из трубопровода до полного снятия давления на участке трубопровода, где производятся работы; - использовать неисправные электрорадиоприборы и электроинструменты либо без подключения их корпусов к магистрали защитного заземления (зануления). 1.4. Перед проведением работ необходимо убедиться с помощью измерительного прибора, что в месте монтажа на трубопроводе отсутствует опасное для жизни напряжение переменного или постоянного тока. 5 2. ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ 2.1. Транспортировка ЭМР к месту монтажа должна осуществляться в заводской таре. 2.2. После транспортировки ЭМР к месту установки при отрицательной температуре и внесения его в помещение с положительной температурой во избежание конденсации влаги необходимо выдержать ЭМР в упаковке не менее 3-х часов. 2.3. При распаковке ЭМР проверить его комплектность в соответствии с прилагаемым паспортом. 6 3. МОНТАЖ 3.1. Общие требования Для монтажа ЭМР на объекте необходимо наличие свободного участка на трубопроводе для установки ППР и прямолинейных участков трубопровода необходимой длины до и после ППР, а также места для размещения блока выносного индикатора (при наличии). Массогабаритные характеристики ЭМР приведены в Приложении А настоящей инструкции. ВНИМАНИЕ! Не допускается размещение ЭМР в условиях, не соответствующих указанным в руководстве по эксплуатации. 3.2. Монтаж расходомера в трубопровод 3.2.1. Место установки ЭМР должно выбираться из следующих условий: - ЭМР допускается монтировать в горизонтальный, вертикальный или наклонный трубопровод; наличие грязевиков или специальных фильтров не обязательно; - в месте установки в трубопроводе не должен скапливаться воздух – ЭМР не должен располагаться в самой высокой точке трубопровода, а также в трубопроводе с открытым концом; наиболее подходящее место для монтажа (при наличии) – нижний либо восходящий участок трубопровода (рис.1); - давление жидкости в трубопроводе должно исключать газообразование; - ЭМР лучше располагать в той части трубопровода, где пульсация и завихрения жидкости минимальные; ЭМР Рис. 1. Рекомендуемые места установки ЭМР. 7 - до и после места установки ЭМР должны быть прямолинейные участки трубопровода с диаметром условного прохода (Dy), равным Dy расходомера, и длиной, не менее указанной в табл.1. На этих участках не должно быть никаких устройств или элементов, вызывающих изменение структуры потока жидкости; - при работе ЭМР внутренний канал ППР должен быть полностью заполнен жидкостью; - при монтаже в горизонтальный или наклонный трубопровод ось стойки блока измерения (БИ) должна располагаться в вертикальной плоскости, проходящий через ось трубопровода; допускается отклонение на угол не более ±30°; - напряженность внешнего магнитного поля промышленной частоты не должна превышать 400 А/м. Таблица 1. Длины прямолинейных участков Нереверсивный поток до ЭМР после ЭМР 3⋅Dy 1⋅Dy Реверсивный поток до ЭМР после ЭМР 3⋅Dy 3⋅Dy 3.2.2. Для монтажа расходомера в металлический трубопровод может использоваться сборно-сварная конструкция, изготавливаемая из набора поставляемых элементов присоединительной арматуры, либо для исполнений ПРОФИ-×1× (под присоединение типа «сэндвич») – комплект присоединительной арматуры «ВЗЛЕТ КПА» в сборе соответствующего типоразмера. Присоединительная арматура «ВЗЛЕТ КПА» соответствует требованиям ГОСТ 12816 и ГОСТ 17380 (сертификат соответствия №РОСС RU.МН02.Н00016). Для монтажа расходомера в пластиковый (металлопластиковый) трубопровод может использоваться присоединительная арматура, поставляемая по заказу. 3.2.3. Набор элементов присоединительной арматуры для монтажа в металлический трубопровод. 3.2.3.1. В состав элементов присоединительной арматуры для сборносварной конструкции входят: - плоские приварные фланцы по ГОСТ 12820-80 с доработками; - габаритный имитатор ППР соответствующего типоразмера и исполнения (фланцованного или под присоединение типа «сэндвич»); - прокладки; - крепеж. Габаритно-установочные размеры и Dy имитатора соответствуют размерам ППР расходомера, для монтажа которого предназначен комплект арматуры. Имитатор используется вместо ЭМР при проведении монтажно-сварочных работ, а также при отправке расходомера на периодическую поверку или в ремонт. 8 Кроме того, в состав комплекта могут быть включены прямолинейные отрезки трубы соответствующей длины с Dy равным Dy расходомера, а также концентрические переходы по ГОСТ 173782001 исполнения 2 для обеспечения перехода от большего Dy1(Dy2) трубопровода к меньшему Dy ЭМР. Соотношение Dy/Dy1(Dy2) – по заказу. Вид сборно-сварных конструкций из углеродистой стали в сборе из полного набора элементов, справочные линейные размеры, а также вид доработок фланцев приведены в Приложении Б. ПРИМЕЧАНИЕ. Допускается уменьшение длины поставляемых прямолинейных отрезков труб при выполнении требований по длинам прямолинейных участков, приведенным в табл.1. Элементы поставляются в согласованной с заказчиком комплектации. При необходимости может быть поставлен комплект конструкторской документации на арматуру. 3.2.3.2. Сварка элементов сборно-сварной конструкции, а также сварка ее элементов с трубопроводом в месте установки ППР должна осуществляться в соответствии с ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов». При этом должна обеспечиваться соосность всей конструкции и плоскопараллельность фланцев, между которыми устанавливается ППР. 3.2.3.3. При изготовлении сборно-сварной конструкции необходимо соблюдать следующий порядок и правила проведения работ: а) приварить фланцы к прямолинейным отрезкам трубы (к трубопроводу) таким образом, чтобы ось прямолинейного отрезка (трубопровода) была перпендикулярна плоскости фланца, прилегающей к ППР (рис.2); б) если необходимо использование переходов, к другим концам прямолинейных отрезков трубы приварить переходы (рис.3); Рис.2 Рис.3 ВНИМАНИЕ ! При сварке не допускать образования внутри канала наплывов и ступенек; после сварки необходимо убрать изнутри образовавшийся грат и окалину. в) с помощью болтов (шпилек) вся конструкция собирается в единое целое (Приложение Б). Для обеспечения соосности двух сварных узлов конструкции, плоскопараллельности фланцев, прилегающих 9 к ППР, а также во избежание повреждения ЭМР в процессе сварки полученной конструкции с трубопроводом вместо ППР обязательно должен использоваться его имитатор. При сборке конструкции между имитатором и прилегающими фланцами необходимо установить монтажные прокладки, поставляемые с комплектом элементов арматуры, использовать все болты (шпильки) для сборки узла, а затяжку гаек выполнить в соответствии с п.3.2.8.4 настоящей инструкции. В процессе сборки необходимо обратить внимание, чтобы отверстия с резьбой М5 на цилиндрической поверхности прилегающих к ППР фланцев, предназначенные для подключения проводников электрического соединения с корпусом ЭМР, оказались на одной линии, параллельной оси конструкции, в положении, удобном для последующего подключения проводников. 3.2.4. Присоединительная арматура «ВЗЛЕТ КПА» для монтажа в металлический трубопровод. 3.2.4.1. Комплект присоединительной арматуры «ВЗЛЕТ КПА» состоит из двух участков (подводящего и отводящего) и габаритного имитатора ППР под присоединение типа «сэндвич», собранных в единую конструкцию (рис.4). Кроме того, в комплект входит шунтирующая шина со скобами, предназначенная для защиты расходомера от протекающих по трубопроводу токов. 1 2 3 4 5 4 3 2 1 ВЗЛЕТ КПА Dy1 Диапазон температур жидкости … от -10 до 180оС DN № PN 2,5 МПа Dy Dy2 1 – монтажный патрубок; 2 – концентрический переход; 3 – прямолинейный отрезок трубы; 4 – прилегающий фланец; 5 – имитатор ППР. Рис. 4. Комплект присоединительной арматуры «ВЗЛЕТ КПА». Подводящий (отводящий) участок представляет собой сварную конструкцию, состоящую из: - плоского приварного фланца по ГОСТ 12820-80, прилегающего к расходомеру (имитатору); - прямолинейного отрезка трубы длиной 3⋅Dy с Dy, равным Dy расходомера; - концентрического перехода по ГОСТ 17378-2001 исполнения 2 для обеспечения перехода от большего Dy1 подводящего (Dy2 10 отводящего) трубопровода к меньшему Dy расходомера; соотношение Dy/Dy1(Dy2) – по заказу; - монтажного патрубка Dy1(Dy2) – для сварки с подводящим (отводящим) трубопроводом. Габаритно-установочные размеры и Dy имитатора соответствуют размерам ППР расходомера, для монтажа которого предназначен комплект арматуры. 3.2.4.2. При изготовлении подводящего и отводящего участков арматуры «ВЗЛЕТ КПА»: - путем предварительной обработки обеспечивается соответствие сопрягаемых внутренних диаметров отрезков труб и переходов; - для обеспечения соосности перед сваркой торцевые кромки свариваемых деталей обрабатываются в «замок»; - для исключения образования ступеньки сварка фланцев с прямолинейными участками производится заподлицо с последующей механической обработкой внутреннего сварного шва для устранения наплывов; - обеспечивается перпендикулярность фланца, прилегающего к ППР, оси приваренного прямолинейного отрезка трубы, а также плоскопараллельность прилегающих фланцев между собой; - обеспечивается отсутствие наплывов и грата на внутренних поверхностях стыков сваренных деталей. 3.2.4.3. Сборка комплекта выполняется предприятием-изготовителем с использованием монтажных прокладок. После сборки готовый комплект подвергается проверке на герметичность испытательным давлением 3,2 МПа. Каждый комплект имеет собственный заводской номер и сопровождается этикеткой с указанием технических данных, свидетельства о приемке ОТК и отметки о продаже. Монтаж комплекта в трубопровод должен осуществляться в соответствии с документом «Комплект присоединительной арматуры «ВЗЛЕТ КПА». Инструкция по монтажу» В21.07-00.00 ИМ. Использование комплекта присоединительной арматуры «ВЗЛЕТ КПА» обеспечивает качество и удобство монтажных работ, а, кроме того, позволяет избежать повреждения при монтаже и эксплуатации расходомера. Значения Dy имитатора, Dy1 подводящего и Dy2 отводящего трубопровода указываются в карте заказа на «ВЗЛЕТ КПА». 3.2.5. Набор элементов присоединительной арматуры для монтажа в пластиковый (металлопластиковый) трубопровод. 3.2.5.1. В состав элементов присоединительной арматуры для сборной конструкции входят: - два прямолинейных патрубка соответствующей длины с Dy, равным Dy расходомера. К одному концу патрубка приварен плоский 11 фланец по ГОСТ 12820-80 с доработками. На другом (свободном) конце нарезана трубная цилиндрическая наружная резьба; - габаритный имитатор ППР соответствующего типоразмера и исполнения (под присоединение типа «сэндвич»); - прокладки; - крепеж. 3.2.5.2. Габаритно-установочные размеры и Dy имитатора соответствуют размерам ППР расходомера, для монтажа которого предназначен комплект арматуры. Вид сборной конструкции, справочные линейные размеры, а также вид доработок фланцев приведены в Приложении Б. 3.2.5.3. При сборке элементов присоединительной арматуры должны соблюдаться следующий порядок и правила проведения работ: а) уложить монтажные прокладки, поставляемые с комплектом арматуры, во фланцы патрубков; б) поместить имитатор между фланцами патрубков и с помощью шпилек собрать всю конструкцию в единое целое. При сборке узла использовать все шпильки, а затяжку гаек выполнить в соответствии с п.3.2.8.4 настоящей инструкции. В процессе сборки необходимо обратить внимание, чтобы отверстия с резьбой М5 на цилиндрической поверхности прилегающих к ППР фланцев, предназначенные для подключения проводников электрического соединения с корпусом ЭМР, оказались на одной линии, параллельной оси конструкции. 3.2.6. Монтаж присоединительной арматуры в металлический трубопровод 3.2.6.1. Перед началом работ на трубопроводе в месте установки комплекта арматуры (сборно-сварной конструкции или комплекта «ВЗЛЕТ КПА») участки труб, которые могут отклониться от нормального осевого положения после разрезания трубопровода, следует закрепить хомутами к неподвижным опорам. Трубопровод, освобожденный от жидкости, разрезать и вварить комплект арматуры с имитатором при соблюдении следующих условий: - более длинный прямолинейный участок должен оказаться первым по направлению потока жидкости; - резьбовые отверстия М5 на цилиндрической поверхности фланцев, предназначенные для подключения проводников электрического соединения с корпусом ЭМР, должны находиться в положении, удобном для последующего подключения проводников. 3.2.6.2. При сварке арматуры с трубопроводом следует обеспечить защиту внутренних полостей арматуры и трубопровода от попадания сварного грата и окалины. После сварки для снятия механических напряжений выполнить термообработку сварных швов в соответствии с РТМ-1с-2000 «Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и тру12 бопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования». 3.2.6.3. После окончания работ включить трубопровод с ослабленными креплениями к опорам в работу, чтобы проверить герметичность сварных швов и стыков в соответствии с нормами для данного типа трубопровода. Некачественные швы переварить, при необходимости заменить прокладки. Перед заменой имитатора на расходомер промыть систему. Арматура после сварки не должна испытывать нагрузок от трубопровода (изгиба, сжатия, растяжения, кручения из-за перекоса, несоосности или неравномерности затяжки крепежа). Во избежание этого после монтажа необходимо сохранить опоры на подводящем и отводящем трубопроводах, а крепления к опорам затянуть. 3.2.7. Монтаж присоединительной арматуры в пластиковый (металлопластиковый) трубопровод. 3.2.7.1. Перед началом работ трубопровод, освобожденный от жидкости, разрезать в месте монтажа расходомера. Сборную конструкцию следует закрепить хомутами к неподвижным опорам в районе разрезки трубопровода с соблюдением следующего условия: резьбовые отверстия М5 на цилиндрической поверхности фланцев, предназначенные для подключения проводников электрического соединения с корпусом ЭМР, должны находиться в положении, удобном для последующего подключения проводников. 3.2.7.2. Присоединить концы трубопровода к сборной конструкции при помощи фитингов соответствующего типоразмера, установленных на пластиковых (металлопластиковых) трубопроводах. При необходимости перехода на трубу другого диаметра допускается использовать в качестве конфузоров / диффузоров переходную муфту по ГОСТ 8957-75. 3.2.7.3. После окончания работ включить трубопровод в работу, чтобы проверить герметичность стыков и соединений в соответствии с нормами для данного типа трубопровода. Перед заменой имитатора на расходомер промыть систему. 3.2.8. Монтаж расходомера в металлический трубопровод. 3.2.8.1. Установить расходомер таким образом, чтобы ось стойки блока измерения располагалась в вертикальной плоскости с отклонением не более ±30°, а стрелка на ППР совпадала с направлением потока жидкости. ПРИМЕЧАНИЕ. Расходомер для измерения параметров реверсивного потока может устанавливаться произвольно по отношению к направлению потока в трубопроводе. 3.2.8.2. Центровка расходомеров исполнений ПРОФИ-×1× (нефланцованных с защитными кольцами) относительно ответных фланцев тру- 13 бопровода получается автоматически за счет соответствия внешнего диаметра защитных колец диаметру проточек фланцев. При установке ЭМР необходимо уложить в ответные фланцы новые прокладки, входящие в комплект поставки расходомера. Для раздвижки фланцев трубопровода при установке или извлечении ЭМР (имитатора) рекомендуется использовать поставляемое по заказу специальное раздвижное устройство (комплект В21.05-22.00). 3.2.8.3. При установке в трубопровод расходомеров исполнений ПРОФИ×2×, -×2×А, -×2×И (фланцованных расходомеров) болты в прилегающие фланцы ППР и трубопровода должны заводиться со стороны фланцев трубопровода. При этом длина болтов должна быть такова, чтобы расстояние от торца болта до конструкции расходомера было не менее 3 мм. Соосность трубопровода и внутреннего канала ППР обеспечивается при соосности фланцев ППР с ответными фланцами трубопровода. Герметичность стыков между фланцами расходомера и прилегающими фланцами трубопровода при замене имитатора на расходомер обеспечивается при необходимости с помощью дополнительных прокладок из комплекта поставки расходомера. ВНИМАНИЕ ! При установке расходомера необходимо обеспечить соосность прокладок с внутренним каналом ППР, т.е. не должно быть даже частичного перекрытия прокладкой внутреннего канала ППР. Для обеспечения соосности прокладок при установке расходомера рекомендуется фиксировать их с помощью клея. Установка расходомера в трубопровод должна производиться после проведения всех сварочных, строительных и прочих работ. 3.2.8.4. Затяжка гаек при установке ЭМР (имитатора) в трубопровод должна производиться в очередности, обозначенной на рис.5, динамометрическим ключом с крутящим моментом не более, указанного в табл.2. В случае превышения усилия затяжки возможно повреждение ППР, вызывающее протечку жидкости во внутреннюю полость ЭМР. Во избежание образования перекосов и несоосности рекомендуется затяжку гаек производить за несколько проходов, постепенно увеличивая усилие затяжки до указанного в табл.2 и контролируя при этом соосность прилегающих фланцев. Таблица 2 Dу, мм Мк, Н⋅м 10 15 15 15 20 15 25 20 32 25 40 35 50 35 65 40 80 50 100 60 150 80 200 100 300 150 14 8 4 1 8 5 12 1 5 9 3 4 1 4 10 6 7 2 11 2 3 6 7 3 2 Рис. 5. Очередность затяжки гаек на фланцах. ЗАПРЕЩАЕТСЯ поворачивать ЭМР, установленный в трубопровод, вокруг оси трубопровода. ВНИМАНИЕ! При невыполнении требований, изложенных в п.п.3.2.3-3.2.8, изготовитель не несет гарантийных обязательств. 3.2.9. Монтаж расходомера в пластиковый (металлопластиковый) трубопровод производится так же, как расходомера конструктива под присоединение типа «сэндвич» в металлический трубопровод. ВНИМАНИЕ! При монтаже в пластиковые (металлопластиковые) трубопроводы должны выполняться рекомендации производителей труб. 3.2.10. Монтаж блока выносного индикатора 3.2.10.1. Место установки выбирается из условия удобства работы с блоком выносного индикатора (БВИ). Монтаж возможен на вертикальной или горизонтальной поверхности. Установочные размеры указаны на рис.А.6. При выборе места размещения БВИ необходимо учитывать длину кабелей связи расходомера и БВИ. 3.2.10.2. Не допускается размещение БВИ: - в помещении, где температура окружающего воздуха может выходить за пределы от 5 до 50 °С, а влажность может быть выше 80 % при температуре ниже 35 °С; - вблизи источников тепла, например, горячих трубопроводов. Освещение БВИ необязательно, его дисплей имеет собственную подсветку. 15 3.3. Электромонтаж расходомера 3.3.1. После установки ЭМР в трубопровод произвести подключение к расходомеру кабелей питания и связи. Кабели пропускаются через соответствующие гермовводы БИ, БВИ и подключаются к плате модуля обработки и модуля индикации (при наличии). Схемы входа и выходов приведены в Приложении В. Подводка напряжения питания ЭМР должна быть выполнена с учетом условий эксплуатации расходомера. В качестве кабеля питания расходомера напряжением =24 В может использоваться любой двух/трехжильный кабель с сечением жил не менее 0,5 мм2. Длина кабеля питания одного ЭМР – до 500 м. Только при отсутствии разности потенциалов между трубопроводами, на которых установлены расходомеры, к одному источнику вторичного питания допускается подключать несколько расходомеров. При этом допустимая длина кабелей питания пропорционально уменьшается. В качестве линии связи для универсальных выходов и выхода последовательного интерфейса может использоваться любой двух/четырехжильный кабель с сечением жил не менее 0,35 мм2 и длиной – до 300 м. Для одновременного подключения обоих универсальных выходов может использоваться 4-х жильный кабель. Параметры кабеля токового выхода определяются с учетом нагрузочной способности выхода и параметров приемника токового сигнала. Используемые кабели питания и связи должны соответствовать условиям эксплуатации расходомера. 3.3.2. Перед подключением концы кабелей зачищаются от изоляции на длину 5 мм и облуживаются в соответствии с ГОСТ 23587. К кабелю питания с учетом полярности подключается ответная (кабельная) часть разъема, входящая в комплект поставки, которая затем сочленяется с вилкой на плате модуля обработки. Кабели универсальных выходов и управляющего входа подключаются непосредственно к клеммным соединителям на плате модуля обработки. К кабелям RS-выхода и токового выхода подключаются ответные части разъемов, поставляемые с расходомером, которые затем сочленяются с соответствующими вилками на плате модуля индикации. Кабель питания пропускается через нижний люверс, кабель связи – через верхний люверс. ВНИМАНИЕ! Для обеспечения степени защиты расходомера IP65 электромонтаж должен выполняться с соблюдение следующих требований: - при монтаже расходомера в наклонный или вертикальный трубопровод устанавливать измерительный блок гермовводами вниз (рис.1); 16 - в качестве кабелей питания и связи использовать кабели круглого сечения с наружным диаметром от 3,0 до 6,5 мм; - уплотнители корпуса блока измерения должны быть чистыми, неповрежденными, уложены в соответствующие пазы без образования волн и петель; - в незадействованные гермовводы должны быть установлены заглушки, - после окончания электромонтажа винты крышки БИ и гайки гермовводов надежно затянуть. При использовании кабелей плоского сечения типа ШВВП для исключения возможности попадания влаги внутрь блока измерения через гермовводы необходимо подключить кабели с образованием ниспадающей U-образной петли в вертикальной плоскости (рис.6) а) горизонтальный б) наклонный в) вертикальный Рис.6. Положение кабелей на входе в гермовводы при монтаже ЭМР в трубопровод. 3.3.3. Кабели связи и сетевой кабель по возможности крепятся к стене. Для защиты от механических повреждений рекомендуется размещать их в металлической трубе или металлорукаве. Допускается в одной трубе (металлорукаве) размещать кабель связи и кабель питания. Для фиксации на блоке измерения расходомера металлорукавов кабелей питания и связи можно использовать кронштейн (Приложение Д), который крепится на БИ с помощью гаек гермовводов. Металлорукава зажимаются с помощью винта между полкой кронштейна и прижимной планкой. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ крепить кабели к трубопроводу с теплоносителем. 17 3.3.4. Для обеспечения электрического контакта участки трубопровода, разрезанного в месте установки ЭМР, необходимо соединить проводниками сечением не менее 4 мм2 через клемму на БИ. При наличии на трубопроводе катодной защиты сечение проводников должно соответствовать величине тока катодной защиты. Для подключения перемычек используются отверстия с резьбой М5 на цилиндрической поверхности прилегающих фланцев. 3.3.5. Необходимость защитного заземления прибора определяется в соответствии с требованиями главы 1.7 «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ) в зависимости от напряжения питания и условий размещения прибора. Защитное заземление, а также заземляющее устройство должны удовлетворять требованиям ПУЭ. Во избежание отказа прибора не допускается в качестве защитного заземления использовать систему заземления молниезащиты. В соответствии с ПУЭ заземляющий проводник, соединяющий прибор с заземляющим устройством и выполняемый медным проводом с механической защитой, должен иметь сечение не менее 2 2 2,5 мм , без механической защиты – не менее 4 мм . Подключается заземляющий проводник к винту крепления блока измерения, к которому присоединены проводники для подключения к фланцам трубопровода. ВНИМАНИЕ! При наличии катодной защиты трубопровода заземление расходомера не допускается. 18 4. ДЕМОНТАЖ 4.1. Демонтаж расходомера для отправки на периодическую поверку либо ремонт производится в нижеуказанном порядке: - выключить питание расходомера; отключить сетевой и сигнальные кабели от расходомера; - отсоединить от фланцев трубопровода соединительные проводники; - перекрыть движение жидкости в месте установки ППР, убедиться в полном снятии давления в трубопроводе и слить жидкость; - демонтировать ППР; - на ППР, футерованный фторопластом без защитных колец, сразу после демонтажа из трубопровода установить прижимные пластины со стяжкой шпилькой (болтом); - вместо ППР в трубопровод установить имитатор. 4.2. После установки имитатора проверить герметичность стыков. При необходимости заменить прокладки. При отсутствии протечки возможно включение трубопровода в работу. 4.3. Перед упаковкой очистить внутренний канал ППР от отложений и остатков жидкости. 19 5. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ 5.1. При вводе расходомера в эксплуатацию должно быть проверено: - соответствие направления стрелки на корпусе расходомера направлению потока жидкости в трубопроводе; - соответствие длин прямолинейных участков на входе и выходе ЭМР с учетом реверсивности потока; - правильность подключения расходомера и взаимодействующего оборудования в соответствии с выбранной схемой; - правильность заданных режимов работы выходов расходомера; - соответствие напряжения питания требуемым техническим характеристикам. 5.2. Расходомер при первом включении или после длительного перерыва в работе готов к эксплуатации после: - полного прекращения динамических гидравлических процессов в трубопроводе, связанных с изменением скорости и расхода жидкости (при опорожнении или заполнении трубопровода, регулировке расхода и т.п.); - 30-минутной промывки ППР потоком жидкости; - 30-минутного прогрева расходомера. 5.3. При необходимости подключения преобразователя RS-232 для считывания и/или модификации сервисных параметров может выполняться в соответствии с Приложением Г. 5.4. Для исключения возможности корректировки сервисных параметров после ввода прибора в эксплуатацию могут быть опломбированы контактные пары разрешения изменения данных параметров на плате модуля обработки БИ и на плате модуля обработки БВИ. Для защиты от несанкционированного доступа при эксплуатации могут быть опломбированы навесной пломбой два крепежных винта крышки металлического корпуса блока измерения либо опломбирован в углубление один винт крышки пластмассового корпуса блока измерения. В БВИ может быть опломбирован в углубление один винт крышки блока. При наличии байпаса необходимо опломбировать его задвижки в закрытом положении. 20 ПРИЛОЖЕНИЕ А. Вид составных частей расходомера 107* c85* 5 ВЗЛЕТ ЭМ РАСХОДОМЕР-СЧЕТЧИК ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ 54* 1 2 6 Напряжение питания =24 В =24 В ПРОФИ-ХХХ DyXXХ 3 4 H 7 8 D d L * - справочный размер 1 – индикатор (при наличии); 2 – блок измерения; 3 – первичный преобразователь расхода; 4 – защитные кольца; 5 – гермоввод кабеля связи; 6 – гермоввод кабеля питания; 7 – электрические проводники для соединения корпуса ЭМР с трубопроводом; 8 – электроды. Рис. А.1. Вид расходомеров исполнений ПРОФИ-212, -212А с защитными кольцами. 21 D d L Рис. А.2. Вид ППР расходомеров исполнений ПРОФИ-×1×, -×1×А, -×1×И без защитных колец. Таблица А.1. Массогабаритные характеристики расходомеров исполнений ПРОФИ-×1×, -×1×А, -×1×И типоразмеров Dy10…Dy150 Dy, мм D*, мм d*, мм L*, мм с без защитными защитных кольцами колец H*, не более, мм Масса, не более, кг 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 34 39 50 58 65 75 87 109 120 149 202 60 60 73 73 83 89 102 121 140 159 219 93 93 113 113 123 133 153 174 174 214 233 85 85 106 106 116 126 147 167 167 208 228 185 185 198 198 208 214 227 245 265 284 344 1,3 1,3 1,9 1,9 2,3 2,7 3,5 4,8 5,9 9,6 15,8 * - справочный размер 22 107* c85* 4 ВЗЛЕТ ЭМ РАСХОДОМЕР-СЧЕТЧИК ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ 54* 1 2 5 Напряжение питания =24 В =24 В 7 ПРОФИ-ХХХ DyХХХ 9 6 3 H 7 8 D D1 9 L * - справочный размер 1 – индикатор (при наличии); 2 – блок измерения; 3 – первичный преобразователь расхода; 4 – гермоввод кабеля связи; 5 – гермоввод кабеля питания; 6 – электрические проводники для соединения корпуса ЭМР с трубопроводом; 7 – дополнительный заземляющий элемент; 8 – электроды; 9 – защитные кольца. Рис. А.3. Вид расходомеров исполнений ПРОФИ-222, -222А, -221И типоразмеров Dy25…Dy150. Таблица А.2. Массогабаритные характеристики расходомеров исполнений ПРОФИ-×22, -×22А, -×21И типоразмеров Dy25…Dy150 Dy, мм D*, мм D1*, мм L*, мм H*, мм Масса, не более, кг 25 32 40 50 65 80 100 150 57 65 75 87 109 120 149 203 115 135 145 160 180 195 230 300 158 202 202 203 220 230 252 324 217 233 241 255 275 292 320 384 3,9 5,6 6,8 8,7 11,2 13,9 19,8 36,2 * - справочный размер 23 107* c85* 54* 1 2 5 4 7 3 4 6 =24 В РАСХОДОМЕР-СЧЕТЧИК ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВЗЛЕТ ЭМ Напряжение питания =24 В 8 ПРОФИ-ХХХ DyХХХ H D D1 L * - справочный размер 1 – индикатор (при наличии); 2 – блок измерения; 3 – первичный преобразователь расхода; 4 – защитные кольца; 5 – гермоввод кабеля связи; 6 – гермоввод кабеля питания; 7 – электрические проводники для соединения корпуса ЭМР с трубопроводом; 8 – электроды. Рис. А.4. Вид расходомеров исполнений ПРОФИ-222, -222А типоразмеров Dy200, Dy300. Таблица А.3. Массогабаритные характеристики расходомеров исполнений ПРОФИ-×22, -×22А типоразмера Dy200, 300 Dy, мм D*, мм D1*, мм L*, мм H*, не более, мм Масса, не более, кг 200 300 257 360 358 485 362 514 440 557 59,0 121,0 * - справочный размер 24 122* 100* 2 ВЗЛЕТ ЭМ РАСХОДОМЕР-СЧЕТЧИК ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ 71* 1 Напряжение питания =24 В 70* 3 4 =24 В ПРОФИ-ХХХ * - справочный размер 1 – блок измерения; 2 – гермоввод кабеля связи; 3 – гермоввод кабеля питания; 4 – электрические проводники для соединения корпуса ЭМР с трубопроводом. Рис. А.5. Вид блока измерения в металлическом корпусе расходомеров исполнений ПРОФИ-1××, -1××А, -1××И, -3××,-3××А, -3××И. 107* c 85* 74* 54* 4 ВЗЛЕТ ЭМ РАСХОДОМЕР-СЧЕТЧИК ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ 1 2 5 Напряжение питания =24 В =24 В ПРОФИ-ХХХ DyXXХ 3 * - справочный размер 1 – индикатор; 2 – блок измерения; 3 – кронштейн крепления; 4 – гермоввод кабеля питания; 5 – гермоввод кабеля связи. Рис. А.6. Вид блока выносного индикатора расходомеров исполнений ПРОФИ-3××, -3××А, -3××И. 25 J5 15 16 DIR+ DIR- ХР1 1 2 10 9 J6 ХТ3 ХТ2 J4 J2 J3 J1 TSOUT+ TSOUTGND BUTTON ХР 2 2 1 ХТ4 _ VCCE 24B ХТ5 ХS1 ХТ1 + а) исполнения ПРОФИ-2×× J5 J6 ХТ3 ХТ2 DIR+ DIR- 15 16 GND A/DataB/Data+ 1 2 J4 J2 J3 J1 TSOUT+ TSOUTGND BUTTON 3 1 2 ХТ1 ХТ4 _ VCCE 24B ХТ5 ХS1 + б) исполнения ПРОФИ-1××, -3хх с модулем RS-485 ХР1 – разъем подключения шлейфа модуля индикации, модуля RS-485 или преобразователя RS-232; XS1 – разъем подключения кабеля питания =24В; ХТ2 – контактная колодка универсального выхода №1; ХТ3 – контактная колодка универсального выхода №2; ХТ4 – контактная колодка входа управления; J1, J3 – контактные пары установки режима работы оконечного каскада универсального выхода №1; J2, J4 – контактные пары установки режима работы оконечного каскада универсального выхода №2; J5 – контактная пара разрешения модификации калибровочных параметров; J6 – контактная пара разрешения модификации сервисных параметров; ХР2, ХТ1, ХТ5 – технологические контактные элементы. 1 – модуль RS-485; 2 – контактная колодка RS-485; 3 – технологический контактный элемент. Рис. А.7. Вид блока измерения без крышки (вид модуля обработки). 26 1 24B GND_EXT I_OUT +24V_EXT 3 2 1 1 2 3 4 + - ХР2 RXD (B/Data+) TXD (A/Data-) GND (GND) RTS ХР1 ХР4 ХР3 1 – шлейф связи с модулем обработки; ХР1 – колодка подключения шлейфа связи с модулем обработки; ХР2 – разъем подключения кабеля питания подсвета индикатора; ХР3 – разъем последовательного интерфейса RS-232 или RS485 (в скобках указаны обозначения сигналов интерфейса RS-485); ХР4 – разъем токового выхода. Рис. А.8. Вид платы модуля индикации БИ и БВИ. 27 c85* J8 J9 RS-485 XP2 GND B/+ A/- XP9 Button+ Button9 1 24B= J6 XP1 ХР5 10 2 TSout1+ TSout1- J7 XP6 2 1 XP7 16 15 TSout2- + - TSout2+ J5 XP8 J11 J10 * - справочный размер ХР1 – разъем подключения кабеля питания =24В; ХР2 – контактная колодка RS-485 подключения кабеля связи с БИ; ХР6 – разъем подключения шлейфа модуля индикации; ХР7 – контактная колодка универсального выхода №1; ХР8 – контактная колодка универсального выхода №2; ХР9 – контактная колодка входа управления; J5 – контактная пара разрешения модификации сервисных параметров; J8, J9 – контактные пары установки режима работы входа управления; J10, J11 – контактные пары установки режима работы оконечного каскада универсального выхода №1; J12, J13 – контактные пары установки режима работы оконечного каскада универсального выхода №2; ХР5 – технологический контактный элемент; J6, J7 – технологические контактные пары. Рис. А.9. Вид блока выносного индикатора без крышки (вид модуля обработки). 28 J13 J12 1 2 3 2 1 3 7,5* 39* 15* 27* 35* 5* 25* 22* 54 а) вид сбоку а) вид сзади * – справочный размер 1 – DIN-рейка; 2 – кронштейн; 3 – блок выносного индикатора. Рис. А.10. Установка блока выносного индикатора на DIN-рейку 35/7,5. 29 ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Конструкции из углеродистой стали для установки расходомеров в трубопровод 1 2 3 4 5 3 2 1 направление потока Dy1 L1 L L3 L4 L2 1 – конусный переход; 2 – прямолинейный отрезок трубы; 3 – прилегающий фланец; 4 – ЭМР (габаритный имитатор ППР); 5 –электрические проводники для соединения корпуса ЭМР с трубопроводом. Рис. Б.1. Сборно-сварная конструкция для монтажа в трубопровод расходомеров исполнений ПРОФИ-×1× с защитными кольцами (под присоединение типа «сэндвич»). Таблица Б.1. Размеры сборно-сварной конструкции для ЭМР исполнений ПРОФИ-×1× с защитными кольцами [мм] Dy Dу1, Dу2 20 25 32 40 50 65 20 25 32 40 50 65 25 32 40 50 65 80 L* L1* L2* L3* L4* 307 367 337 367 397 447 332 392 362 392 422 472 385 385 385 415 555 565 Прим. ** ** ** ** ** ** ** ** 10 93 78 78 247 15 93 103 78 272 20 113 127 87 325 ** ** 30 Dy2 Продолжение таблица Б.1 Dy Dу1, Dу2 32 40 50 65 80 100 40 50 65 80 100 50 65 80 100 125 150 65 80 100 125 150 80 100 125 150 200 100 125 150 200 250 300 350 125 150 200 250 300 350 400 200 250 300 350 400 500 L* L1* L2* L3* L4* 425 425 455 595 605 615 490 520 540 670 680 675 725 735 865 905 855 767 777 787 827 777 918 928 968 918 958 1048 1088 1148 1078 1328 1328 1588 1288 1348 1278 1368 1368 1788 1788 1797 1877 1797 1957 1957 2557 Прим. 25 113 152 102 365 ** ** ** 32 123 187 122 430 ** ** 40 133 232 152 585 ** ** ** 50 153 288 188 627 65 174 363 233 768 80 174 438 278 888 ** ** ** 100 214 538 338 1088 ** ** 150 233 794 494 1517 ** * - справочные размеры без учета технологических допусков ** - переход изготавливается из двух концентрических переходов по ГОСТ 17378-2001 исполнения 1. 31 При монтаже ЭМР используются плоские приварные фланцы по ГОСТ 12820-80 на давление 2,5 МПа: - для Dy10, Dy15, Dy20 – фланцы исполнения 1 (с соединительным выступом); - для Dy25-Dy150 – фланцы исполнения 3 (с впадиной). Для выполнения сварочных работ производится доработка фланцев, которая заключается в выполнении резьбового отверстия М5 на цилиндрической поверхности фланца для фиксации электрического проводника (рис.Б.2). Dy, мм D6, мм h2, мм db, мм Заготовка 10 35 Н12 2,5±0,2 26 h2 Фланец 1-20-25 Ст25 ГОСТ 12820-80 15 40 Н12 2,5±0,2 26 12,5 Фланец 1-20-25 Ст25 ГОСТ 12820-80 D6 db 20 51 Н12 2,5±0,2 33 Фланец 1-25-25 Ст25 ГОСТ 12820-80 М5-7Н Рис. Б.2. Доработка фланцев по ГОСТ 12820-80 исполнения 1 для установки ЭМР Dy10… Dy20. Для сварки фланцев под ЭМР Dy10, Dy15, Dy20, указанных на рис.Б.2, с трубопроводом должны использоваться переходные патрубки (рис.Б.3) с длиной не менее длины прямолинейного участка (см. табл.1). После сварки фланца с патрубком проводится обработка поверхности, прилегающей к расходомеру, в соответствии с рис.Б.4. Сварка патрубков с трубопроводом выполняется встык. 32 30° ± 3° d2 2x45° 135,0° L L1 а) Dy10, Dy15 30° ± 3° d2 d1 Dy, мм 2x45° L б) Dy20 d1, мм d2, мм d3, мм c, мм L, мм L1, мм 10 15 20 11,6 15 20 26 26 32 17 21 0,5+0,5 1±0,5 75 75 100 84 124 c 40 40 65 - Рис. Б.3. Вид и размеры переходных патрубков Dy10, Dy15, Dy20. 33 c d3 d1 Фланец Сварной шов 3 ± 0,2 6,3 Переходный патрубок Рис. Б.4. Вид сварки фланцев Dy10, Dy15, Dy20 с переходным патрубком. 34 1 2 3 4 5 6 4 3 2 1 направление потока Dy1 L1 L L3 L4 L2 1 – концентрический переход; 2 – прямолинейный отрезок трубы; 3 –прокладки; 4 – прилегающий фланец; 5 – фланцованный ППР (габаритный имитатор ППР); 6 – электрические проводники для соединения корпуса ЭМР с трубопроводом. Рис. Б.5. Сборно-сварная конструкция для монтажа в трубопровод расходомеров исполнений ПРОФИ-×2× (фланцованных). Таблица Б.2. Размеры сборно-сварной конструкции для ЭМР исполнений ПРОФИ-×2× [мм] Dy Dу1, Dу2 L* L1* L2* L3* L4* Прим. 25 32 40 32 40 50 65 80 100 40 50 65 80 100 50 65 80 100 125 150 150 149 99 402 194 184 119 501 194 229 149 576 462 462 492 632 642 652 561 591 611 741 751 696 716 726 856 896 846 ** ** ** ** ** ** ** ** 35 Dy2 Продолжение таблица Б.2 Dy Dу1, Dу2 L* L1* L2* L3* L4* Прим. 50 65 80 100 150 200 300 65 80 100 125 150 80 100 125 150 200 100 125 150 200 250 300 350 125 150 200 250 300 350 400 200 250 300 350 400 500 250 300 350 400 500 350 400 500 195 285 185 669 212 360 230 806 222 435 275 936 244 535 335 1118 316 795 495 1610 362 1050 650 2066 514 1565 965 3048 809 819 829 869 819 956 966 1006 956 996 1096 1136 1196 1126 1376 1376 1636 1318 1378 1308 1398 1398 1818 1818 1890 1970 1890 2050 2050 2650 2426 2426 2506 2506 3106 3488 3488 4088 ** ** ** ** ** ** ** ** * - справочные размеры без учета технологических допусков ** - переход изготавливается из двух концентрических переходов по ГОСТ 17378-2001 исполнения 2. Плоские приварные фланцы по ГОСТ 12820-80 на давление 2,5 МПа исполнения 1 (с соединительным выступом), поставляемые в составе комплекта присоединительной арматуры, подвергаются доработке, заключающейся в выполнении резьбового отверстия М5 для фиксации электрического проводника на цилиндрической поверхности фланца (см. рис.Б.2). 36 1 2 3 1 направление потока L1 L L2 L1 1 – патрубок с фланцем; 2 – ЭМР (габаритный имитатор ППР); 3 – электрические проводники для соединения корпуса ЭМР с трубопроводом. Рис.Б.6. Сборная конструкция для монтажа в пластиковый (металлопластиковый) трубопровод расходомеров исполнений ПРОФИ-×1× (под присоединение типа «сэндвич»). Таблица Б.3. Размеры сборной конструкции для ЭМР исполнений ПРОФИ-×1× [мм] Dy L* L1* L2* d 10 15 20 25 32 40 50 65 80 93 93 113 113 123 133 153 174 174 77 77 86 102 122 152 187 232 277 247 247 285 317 367 437 527 638 728 G 3/8 - B G 1/2 - B G 3/4 - B G1-B G 1 1/4 - B G 1 1/2 - B G2-B G 2 1/2 - B G3-B C патрубками используются фланцы по ГОСТ 12820-80 на давление 2,5 МПа: - для Dy10, Dy15, Dy20 – фланцы исполнения 1 (с соединительным выступом); - для Dy25-Dy80 – фланцы исполнения 3 (с впадиной). Перед сваркой производится доработка фланцев: на цилиндрической поверхности фланца выполняется резьбовое отверстие М5 для фиксации электрических проводников (рис.Б.2). 37 d ВНИМАНИЕ! При монтаже расходомеров исполнений ПРОФИ-×1× в пластиковый (металлопластиковый) трубопровод без использования сборной конструкции, приведенной на рис.Б.6, или расходомеров ПРОФИ-×2× без защитных колец, необходимо обеспечить электрический контакт корпуса ЭМР с измеряемой жидкостью. В противном случае изготовитель не гарантирует устойчивую работу расходомера. ВНИМАНИЕ! Монтаж расходомеров исполнений ПРОФИ×1× в пластиковый (металлопластиковый) трубопровод без использования сборной конструкции, приведенной на рис.Б.6, или расходомеров ПРОФИ-×2× без защитных колец не обеспечивает электрический контакт корпуса ЭМР с измеряемой жидкостью. В этом случае изготовитель не гарантирует устойчивую работу расходомера. ПРИМЕЧАНИЕ. При монтаже расходомеров ПРОФИ-×2× с защитными кольцами в пластиковый (металлопластиковый) трубопровод электрический контакт с измеряемой жидкостью обеспечивается за счет заземляющего элемент. В этом случае не требуется подключение электрических проводников к фланцам трубопровода. 38 ПРИЛОЖЕНИЕ В. Схемы входов и выходов В.1. Универсальные выходы Для обеспечения сопряжения с различными типами приемников оконечные каскады выходов БИ и БВИ (рис.В.1) могут работать как при питании от внутреннего развязанного источника питания (активный режим), так и от внешнего источника питания (пассивный режим). Типовая поставка – пассивный режим работы оконечного каскада. +5V 1 кОм 1 3 4 2 Рис. В.1. Схема оконечного каскада универсальных выходов. Подключение оконечного каскада к внутреннему источнику питания + 5 В осуществляется с помощью перемычек, замыкающих контактные пары на плате модуля обработки БИ и БВИ (табл.В.1). Таблица В.1. Элементы коммутации оконечного каскада универсальных выходов. Наименование блока Номер выхода Контактные пары Контактные колодки ‚ ƒ XT2/1 XT3/1 XP7/1 XP8/1 (TSOUT+) (DIR+) (TSOUT1+) (TSOUT2+) XT2/2 XT3/2 XP7/2 XP8/2 „ (TSOUT-) (DIR-) (TSOUT1-) (TSOUT2-) БИ БВИ Выход 1 Выход 2 Выход 1 Выход 2 J3 J4 J10 J12 J1 J2 J11 J13 В активном режиме напряжение на выходе при отсутствии импульса, а также соответствующее уровню Высокий в логическом режиме может быть от 2,4 до 5,0 В. При наличии импульса и при уровне Низкий в логическом режиме – напряжение на выходе не более 0,4 В. Работа выхода в активном режиме допускается на нагрузку с сопротивлением не менее 1 кОм. В пассивном режиме допускается питание от внешнего источника напряжением постоянного тока от 5 до 24 В. При этом амплитуда выходных импульсов ограничивается напряжением срабатывания супрессора на уровне 15 В. Допустимое значение коммутируемого тока нагрузки не более 10 мА. Длина линии связи для универсальных выходов – до 300 м. 39 В.2. Токовый выход Токовый выход БИ и БВИ в диапазонах работы (0-20) мА или (4-20) мА может работать на нагрузку сопротивлением до 1 кОм, в диапазоне (0-5) мА – до 2,5 кОм. Допустимая длина кабеля связи по токовому выходу определяется сопротивлением линии связи. При этом сумма входного сопротивления приемника токового сигнала и сопротивления линии связи не должна превышать указанного сопротивления нагрузки. Питание токового выхода (рис.В.2) осуществляется от источника вторичного питания расходомера, путем подключения параллельно входу питания расходомера на модуле обработки БИ и на модуле обработки БВИ соответственно. Для обеспечения гальванической развязки токового выхода на него необходимо подать напряжение постоянного тока (24±1,2) В от внешнего источника питания. XP4 1 2 3 +24V I EXT От источника питания К приемнику токового сигнала OUT(+) GND EXT(-) Рис. В.2. Разъем ХР4 токового выхода расходомера на плате модуля индикации БИ и БВИ. ВНИМАНИЕ ! Для обеспечения работы токового выхода БИ необходимо для оконечного каскада универсального выхода №2 с помощью перемычек на контактных парах J4 и J2 модуля обработки задать активный режим работы. 40 В.3. Вход управления БИ Схема входа управления БИ приведена на рис.В.3. +5V 510 Ом ХТ4/3 «VCCE» ХТ4/2 «BUTTON» ХТ4/1 «GNDE» Рис. В.3. Схема входного каскада БИ. В качестве управляющего сигнала на вход в цепь ХТ4/2-ХТ4/1 должны подаваться импульсы тока (0,5-20) мА. В отсутствии управляющего сигнала ток в цепи должен быть не более 0,2 мА. Управляющий сигнал может также формироваться замыканием контактов ХТ4/3 и ХТ4/2 (например, с помощью кнопки) при сопротивлении внешней цепи не более 100 Ом. В обоих случаях обеспечивается гальваническая развязка входной цепи. 41 В.4. Вход управления БВИ Входной каскад БВИ (рис.В.4) может работать как при питании от внутреннего развязанного источника питания (активный режим), так и от внешнего источника питания (пассивный режим). Типовая поставка – активный режим работы входного каскада. 330 Ом +5V 330 Ом J8 ХР9/1 «BUTTON+» ХР9/2 J9 «BUTTON-» Рис. В.4. Схема входного каскада БВИ. В активном режиме цепи входного каскада подключены к внутреннему источнику питания + 5 В. Подключение оконечного каскада к внутреннему источнику питания + 5 В осуществляется с помощью перемычек, замыкающих контактные пары J8 и J9 на плате модуля обработки БВИ (рис.А.9). Управляющий сигнал в активном режиме может формироваться замыканием контактов ХР9/1 и ХР9/2 (например, с помощью кнопки) при сопротивлении внешней цепи не более 100 Ом. В пассивном режиме допускается питание от внешнего источника напряжением постоянного тока от 5 до 24 В через внешний резистор, обеспечивающий ток в цепи ХР9/1-ХР9/2 в пределах от 8,0 до 20 мА. Так, при питании напряжением +5 В сопротивление внешнего резистора должно быть не менее 100 Ом, при напряжении питания +24 В – не менее 800 Ом. В отсутствии управляющего сигнала ток в цепи должен быть не более 0,2 мА. 42 ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Подключение преобразователя RS-232 Преобразователь RS-232 подключается к разъему ХР1 на плате модуля обработки (см. рис.А.7). При наличии модуля индикации преобразователь подключается к разъему ХР1 вместо шлейфа модуля индикации. Подключение преобразователя RS-232 к модулю обработки выполняется в соответствии с рис.Г.1 (блок измерения изображен в положении «над ППР / трубопроводом»): - плата преобразователя RS-232 должна располагаться горизонтально разъемами вверх; - крайние правые штыри разъема ХР1 (ХР1/1,2) модуля обработки сочленяются с крайними правыми гнездами разъема XS1 платы преобразователя. Преобразователь RS-232 Плата модуля обработки XS1 XP1 Разъем для подключения кабеля связи с СОМ-портом компьютера Разъем для подключения кабеля питания преобразователя Рис.Г.1. Подключение преобразователя RS-232 к плате модуля обработки. Питание преобразователя может производиться от нестабилизированного источника питания постоянного тока (9-12) В при токе нагрузки до 35 мА. Голубой провод кабеля питания – «+9В», коричневый – «общий». Для модификации установочных параметров расходомера необходимо установить перемычку на контактную пару J6 на плате модуля обработки. 43 ПРИЛОЖЕНИЕ Д. Кронштейн для крепления металлорукавов кабелей питания и связи 70* 12,5* 31* 15* 6,2 29* 1,5* а) кронштейн 6,2 30* 30* б) прижимная планка * - справочный размер im_em.Рххх_doc2.15 44 МОНТАЖ РАСХОДОМЕРА С ПЕРВИЧНЫМИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯМИ..12. 4.1. Настоящая инструкция определяет порядок монтажа и демон-. ВЗЛЕТ ЭМ
Для установки сетевой карты мы воспользуемся сборником драйверов Driver Pack Solution 14. Скачать бесплатно его можно по. Устанавливает драйверы сетевого адаптера. Содержит приложение Intel® PROSet для Диспетчера устройств* Windows, расширения сетевых служб. |
АвторНапишите что-нибудь о себе. Не надо ничего особенного, просто общие данные. АрхивыКатегории |